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生产过程


绿色建材智造,赋能建筑新未来
自2012年起,公司锚定绿色建材发展方向,累计投入4000余万元,引进两条国内领先的粉煤灰加气混凝土生产线。依托现代化生产工艺与规模化厂区布局,年产能达35万立方米,构建起稳定的供应体系,为区域建设持续注入绿色动能。 
为进一步提升生产效率与产品交付品质,公司于2022年与行业领军企业合作,斥资引入两条自动化加气砖免托盘打包线。该生产线配备由川崎机器人打造的智能打包机器人及百事特自主研发的全自动打包机,实现包装环节的全流程智能化升级。全自动打包机采用伺服驱动与PLC控制系统,可实现加气砖捆扎力度精准调节、包装带自动送料及切断,每小时完成40-60组打包作业,较传统人工效率提升超3倍;川崎智能打包机器人搭载路径规划系统,能快速定位不同规格的加气砖堆叠位置,通过机械臂精准抓取、码垛,确保包装规整牢固,同时有效避免砖体碰撞损伤。
公司核心产品粉煤灰加气混凝土,深度契合国家绿色建材发展战略,以“轻质、节能、环保”为核心优势,重塑建筑材料标准。产品具备70 - 80%高孔隙率,重量仅为粘土砖的1/3、普通混凝土的1/5,显著降低建筑结构承重压力;0.14 - 0.2W/m.k的超低导热系数,使其保温隔热性能达到粘土砖的4 - 5倍,有效提升建筑节能效率。
除卓越的轻质保温特性外,该产品更集防火阻燃、抗震抗压、抗渗防潮、耐高温、隔音降噪等多重功能于一体,凭借高耐久性与强环境适应性,从容应对各类复杂建筑场景。在施工环节,产品支持锯、钻、钉、挂等便捷加工,适配机械化施工需求,大幅缩短工期、降低成本;经自然养护,其在大气环境中暴露一年后抗压强度可提升约25%,性能随时间愈发稳固。
凭借稳定可靠的品质、智能便捷的包装体系与显著的技术优势,公司产品不仅覆盖哈尔滨及周边市县,更远销双鸭山、珍宝岛等边远地区,成为市政工程、商业建筑、民用住宅等领域的信赖之选,持续为绿色建筑发展贡献力量。

 

哈尔滨三发新型节能建材有限责任公司   备案号:黑ICP备09000064号-2   技术支持:龙采科技集团

 

生产过程


绿色建材智造,赋能建筑新未来
自2012年起,公司锚定绿色建材发展方向,累计投入4000余万元,引进两条国内领先的粉煤灰加气混凝土生产线。依托现代化生产工艺与规模化厂区布局,年产能达35万立方米,构建起稳定的供应体系,为区域建设持续注入绿色动能。 
为进一步提升生产效率与产品交付品质,公司于2022年与行业领军企业合作,斥资引入两条自动化加气砖免托盘打包线。该生产线配备由川崎机器人打造的智能打包机器人及百事特自主研发的全自动打包机,实现包装环节的全流程智能化升级。全自动打包机采用伺服驱动与PLC控制系统,可实现加气砖捆扎力度精准调节、包装带自动送料及切断,每小时完成40-60组打包作业,较传统人工效率提升超3倍;川崎智能打包机器人搭载路径规划系统,能快速定位不同规格的加气砖堆叠位置,通过机械臂精准抓取、码垛,确保包装规整牢固,同时有效避免砖体碰撞损伤。
公司核心产品粉煤灰加气混凝土,深度契合国家绿色建材发展战略,以“轻质、节能、环保”为核心优势,重塑建筑材料标准。产品具备70 - 80%高孔隙率,重量仅为粘土砖的1/3、普通混凝土的1/5,显著降低建筑结构承重压力;0.14 - 0.2W/m.k的超低导热系数,使其保温隔热性能达到粘土砖的4 - 5倍,有效提升建筑节能效率。
除卓越的轻质保温特性外,该产品更集防火阻燃、抗震抗压、抗渗防潮、耐高温、隔音降噪等多重功能于一体,凭借高耐久性与强环境适应性,从容应对各类复杂建筑场景。在施工环节,产品支持锯、钻、钉、挂等便捷加工,适配机械化施工需求,大幅缩短工期、降低成本;经自然养护,其在大气环境中暴露一年后抗压强度可提升约25%,性能随时间愈发稳固。
凭借稳定可靠的品质、智能便捷的包装体系与显著的技术优势,公司产品不仅覆盖哈尔滨及周边市县,更远销双鸭山、珍宝岛等边远地区,成为市政工程、商业建筑、民用住宅等领域的信赖之选,持续为绿色建筑发展贡献力量。

 

哈尔滨三发新型节能建材有限责任公司   备案号:黑ICP备09000064号-2   技术支持:龙采科技集团